Admiral UL25 Kendinden Astarlı Fayans,Cam,Galvaniz,Alüminyum Boyası 3.5 Kg Beyaz

BU ÜRÜN MAKINADAN SİPARİŞE ÖZEL HAZIRLANDIGI İÇİN ( " Siparişe özel olarak üretilen ve üzerinde değişiklik ya da ilave yapılarak hazırlanan ürünler " Maddesine göre ) CAYMA HAKKI KAPSAMI DISINDADIR.İadesi ve Değişimi Mümkün Değildir.

Ürün Tanımı

Hibrit kür teknolojisi ile farklı reçinelerin kombinasyonu kullanılarak, yarı parlak, hızlı kürlenen, dekoratif ve dayanıklı çok yönlü kullanım alanına sahip kendinden astarlı boya.

Özellikler

Yarı parlak ve ipeksi görünüm
Tüm RAL kataloğu ve farklı renklerde yapılabilme
Yüksek katılı
Yüksek korozyon performansı
Yüksek UV dayanım performansı
Tüm yüzeylere uygulanabilen (Cam, Metal, Galvaniz, Alüminyum, Ahşap, Paslanmaz Çelik, Beton, ABS ve PVC yüzeyler, Seramik)*
Tüm uygulama ekipmanları ile uygulanabilme
Düşük VOC
Yüksek yapılı, yüksek mikronlarda uygulanabilme
Yüksek kapatıcılık
Direkt metale uygulanabilir (Astarsız uygulanabilme)
Yüksek metraj
Kurşun ve Kalay içermez
Yüksek yapışma direnci
Çok yönlü kullanım
UV stabilizatörleri ihtiva eder
Anti korozif pigment ihtiva eder
Airless, Airmix ve Air Sprey ile uygulanabilme
Esnek bir film yüzeyine sahip
Teknik Özellikler

Özgül Ağırlık : 1,16 - 1,48 g/cm³ (Takım)*
*Değer Aralığı Renge Bağlıdır

Hacimce Katı : 57% – 68%*
*Değer Aralığı Renge Bağlıdır:

Tipik Kalınlıklar : 60–100 mikron KFK*

Teorik Kaplama Miktarı:
60 mikron KFK = 7,82 m2/kg

100 mikron KFK = 4,69 m2/kg
*Ortalama %62 katı üzerinden, tek katta maksimum önerilen kalınlıktır!

Kuru Sıcaklık Dayanımı* (Max) : Sürekli : 93°C;

Süreksiz : 121°C

*65°C üzerindeki sıcaklıklarda hafif bir renk değiştirme gözlemlenebilir.

Gloss(@60°) : Yarı-Parlak*
*Değer renge göre değişiklik gösterir

VOC (EPA Method 24) : 276 – 369 g/l
*Değer renge göre değişiklik gösterir

Jel Zamanı (Pot Life) : 2 saat (23°C)

*23°C’de 2 saat ve daha yüksek sıcaklıklarda daha düşük. Boya bütünlüğü kaybedip sarkmaya başladığında karışım ömrü bitmiştir.

BU ÜRÜN NEME KARŞI DUYARLIDIR. NEM KARIŞIM ÖMRÜNÜ KISALTIP JELLEŞMEYE NEDEN OLABİLİR.

Kısıtlamalar : Tek katta yaş 100 mikrondan kalın uygulamalardan kaçının. Bu durumlarda solvent sıkışması dolayısıyla kaynama olabilir.

Yüzey Hazırlığı

Tüm yüzeyler temiz, kuru ve ürünün SSPC-SP 1'e göre alt yüzey ile yapışmasını bozacak yağ, gres, kir, toz veya diğer maddelerden arındırılmış olmalıdır. Tüm yüzeyler için, Akiş Satış Temsilciniz tarafından önerilen özel Admiral astarı ile astarlayın. Ayrıntılı gereksinimler için belirli astarın Teknik föyünü inceleyin.
Çelik, Galvanizli, Alüminiyum, Paslanmaz Çelik için : Güçlü bir yapışma için öncelikle SSPC SP-1’e göre uygulama yapılacak olan yüzeyde yağ, pas, kir vb. her tür maddeden uygun şekilde temizleyip, ISO ST2 veya ST3 standartına göre pürüzlendirme sonrasında uygulama yapın.

ÖNEMLİ : Yüzey hazırlığı işlemleri sırasında, yüzey sıcaklığı ortam çiğlenme sıcaklığından 3°C üzerinde olmalıdır!

Uygulama Detayları

Karıştırma oranı : Ağırlıkça 6/1 Admiral Akrilik HB Sertleştiricisi ile

Sprey : 0.011 - 0.013" meme çaplı ve 40-80° açılı Airless ile uygulanabileceği gibi, 1,3 - 1,5 meme çaplı alttan / üstten hazneli havalı sprey ile de uygulanabilir.
Fırça/ Rulo : İstenilen görünümü, önerilen kuru film kalınlığını ve yeterli bir kapatmayı elde etmek için birçok kat gerekebilir. Aşırı fırçalama veya tekrar haddelemeden kaçının. En iyi sonucu almak için, 24°C sıcaklıkta 10 dakika içinde uygulayınız.
Tiner : Boya iyice karıştırıldıktan sonra, Admiral Selülozik veya Akrilik Tiner kullanılabilir. Havalı sprey uygulaması için %25-35 tiner girilmesine izin verilir. Airless uygulamaları için %15 tiner girilmesi önerilir. Fırça ve Rulo için ise %10’a kadar tiner girilmesi önerilir.

Uygulama Koşulları

Ortam Malzeme Yüzey Bağıl Nem
Minimum 2°C 5°C 5°C %0
Maximum 35°C 35°C 35°C %80
ÖNEMLİ : Uygulama sırasında, yüzey sıcaklığı ortam çiğlenme sıcaklığından 3°C üzerinde olmalıdır!

Kuruma Zamanları

23°C
Toz Tutmama 2,5 Saat
Dokunma Kuruması 6 Saat
Tam Kuruma 10 Saat
Not : Bu süreler %50 bağıl nem ve ortalama 60 mikron kuru film kalınlığına dayanmaktadır. Daha yüksek film kalınlığı, yetersiz havalandırma veya daha düşük sıcaklıklar daha uzun kürlenme süreleri gerektirir ve solvent tutulmasına ve erken arızaya neden olabilir. Kürlenme sırasında yüzeyde aşırı nem veya yoğunlaşma kürleşmeyi engelleyebilir.

Performans Bilgileri

Test Uygulama Yüzeyi Standart Aralık Değeri
Tuz Püskürtme Korozyon Testi (ASTM B117) C&W Salt Spray Cabinet Sa2½ seviyesinde temizlenmiş, 40-75 mikron yüzey pürüzlülüğüne sahip 6 mm kalınlığında Soğuk haddeli çelik sac üzerine (100 μm KFK) 500 saat sonunda kabarcıklanma, kopma, tebeşirlenme yok.
QUV Yaşlandırma Testi (ASTM G154 Cycle 1) QUV Basic Weatherometer ( UVA 340 lambalı)
0.8 mm kalınlığında zımparalanmış soğuk haddeli sac
(Siyah ve Beyaz renk olarak değerlerdir. Renge özel saat bilgisi talep edilebilir) 2000 test saatinde sadece %24 parlaklık kaybı ve Delta E 1,26 renk değişimi
Cross-Cut Yapışma Testi (ASTM D3359) Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Metal, Galvaniz, Cam, Ahşap, ABS ve PVC Yüzeylerde* 100 μm KFK (220 kum zımpara ile yüzey hazırlığı yapılmış yüzey) 5B

Not

Kullanılacak PVC ve ABS yüzeyler için öncesinde deneme yapılması önerilir.